L’humidité : ennemi de votre compresseur

Pourquoi les systèmes d'air comprimé ont-ils besoin d’utiliser un sécheur?

La réponse est simple. L'humidité est constamment présente dans l’air ambiant, elle est donc inévitable et elle est dommageable pour votre système d’air comprimé. L’installation d’un sécheur en aval du compresseur d’air permettra donc de contrer ses effets indésirables et éviter des problèmes gênants à la performance de votre système d’air comprimé.

Sans l’utilisation d’un sécheur, voici quelques problèmes que l’humidité peut causer:

-Provoquer de la rouille et une usure accrue des pièces mobiles dans les équipements de production.

-Nuire à la couleur, à l'adhérence et à la finition de la peinture appliquée à l'air comprimé.

-Entraîner le mauvais fonctionnement des commandes pneumatiques en raison de la rouille, du tartre et des orifices bouchés. Elle peut alors occasionner des arrêts coûteux et mettre ainsi en danger la production où de nombreuses opérations dépendent du bon fonctionnement des commandes pneumatiques.

-Causer le gel dans les lignes de commande par temps froid, ce qui peut entraîner un mauvais fonctionnement des commandes.

-Causer la corrosion des instruments fonctionnant à l'air comprimé, donnant de fausses lectures, interrompant ou même arrêtant les processus de l'usine.

Cependant, plusieurs facteurs sont importants à considérer dans le choix d’un sécheur pour votre système de compression comme le type, la température ambiante et d’exposition de la tuyauterie, l’usage du système, etc.

Nos experts peuvent vous aider à choisir le sécheur adéquat pour votre système d’air comprimé qui sera le mieux adapté aux exigences spécifiques de celui-ci. Contactez-nous dès maintenant.

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SOURCE: Compressed Air Best Practices